cnc加工中心采用世界先進(jìn)頂級的三菱數控系統，cnc加工中心機均采用伺服驅動(dòng)，確保了控制系統的穩定性高、速度快，表面光滑，精度高等優(yōu)點(diǎn)，具備了制造模具應有的功能，是模具生產(chǎn)的最佳選擇。

　　cnc加工中心使用環(huán)境：

　　A、良好的電源保證：為避免電源波動(dòng)幅度大(大于正負10%)和可能的瞬間干擾信號等影響，數控設備一般采用專(zhuān)線(xiàn)供電(如從低壓配電室分一路單獨供數控機床使用)，增設穩壓裝置等，都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。每周檢查穩壓器風(fēng)扇、電路板、信號燈是否正常。

　　B、每日對機床灰塵鐵屑進(jìn)行清掃清潔：包括機床控制面板、主軸錐孔、刀具車(chē)、刀頭及錐柄、刀庫刀臂及刀倉、轉塔;XY軸鈑金護罩、機床內柔性軟管、坦克鏈裝置、切屑槽等。

　　C、數控設備要求避免陽(yáng)光的直接照射和其它熱輻射，要避免太潮濕、粉塵過(guò)多和有腐蝕氣體的場(chǎng)所。精密數控設備要遠離振動(dòng)大的設備，如沖床、鍛壓設備等。

　　使用cnc加工中心需要滿(mǎn)足以下四個(gè)條件：

　　1、溫度條件

　　數控加工中心的環(huán)境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。一般來(lái)說(shuō)，數控電控箱內部設有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機，以保持電子元件，特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過(guò)高的溫度和濕度將導致控制系統元件壽命降低，并導致故障增多。溫度和濕度的增高，灰塵增多會(huì )在集成電路板產(chǎn)生粘結，并導致短路。

　　2、電源要求

　　一般加工中心安裝在機加工車(chē)間，不僅環(huán)境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設備多，致使電網(wǎng)波動(dòng)大。因此，安裝加工中心的位置，需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動(dòng)必須在允許范圍內，并且保持相對穩定。否則會(huì )影響加工中心數控系統的正常工作。

　　3、按說(shuō)明書(shū)的規定使用加工中心

　　用戶(hù)在使用數控加工中心時(shí)，不允許隨意改變控制系統內制造廠(chǎng)設定的參數。這些立式加工中心參數的設定直接關(guān)系到加工中心各部件動(dòng)態(tài)特征。只有間隙補償參數數值可根據實(shí)際情況予以調整。

　　4、位置環(huán)境要求

　　加工中心的位置應遠離振源、應避免陽(yáng)光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如數控機床附近有振源，則加工中心四周應設置防振溝。否則將直接影響數控機床的加工精度及穩定性，將使電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響加工中心的可靠性。

　　cnc加工中心主要用于模仁、鑲件等模具關(guān)鍵件及銅公等加工。模仁、鑲件的質(zhì)量，直接決定著(zhù)模具成型部分的質(zhì)量。而銅公加工質(zhì)量直接約束著(zhù)EDM加工影響。對于CNC加工質(zhì)量的保證，關(guān)鍵在于加工前的準備，就本崗位而言，除要具有豐富的加工經(jīng)驗和模具知識外，在工作中也要注意良好溝通，特別是和制作組、同事的溝通。