臥式加工中心在加工零件時(shí)，由于零件加工部位的需要，通常要求工作臺旋轉任意角度。

　　當工件坐標系原點(diǎn)與工作臺旋轉中心重合時(shí)，工作臺的旋轉不會(huì )給加工帶來(lái)影響。但是由于工件坐標系原點(diǎn)的選擇是根據零件結構特點(diǎn)、編程的需要而確定的，通常被加工零件無(wú)法與工作臺的旋轉中心重合，工件坐標系原點(diǎn)的位置隨著(zhù)工作臺的旋轉，在機床坐標系中發(fā)生變化。

　　因此，要重新設定工件坐標系原點(diǎn)。每一臺臥式加工中心z軸主軸端面與B軸回轉中心有個(gè)固定值，因為臥加B軸旋轉時(shí)候，用宏程序換算坐標系時(shí)候需要用到這個(gè)值，下面是我公司研究得出的一個(gè)簡(jiǎn)單可行的辦法。

　　一個(gè)面的工件坐標系原點(diǎn)設定好之后，根據補償值，人工計算其他面的工件坐標系原點(diǎn)并輸入到相應的工件坐標系中，容易出錯，且只能計算工作臺旋轉90度、180度、270度位置的工件坐標系原點(diǎn)，不能計算任意旋轉角度的坐標系原點(diǎn)。

　　該程序可根據初始工件坐標系原點(diǎn)設定值，實(shí)現工作臺旋轉任意角度的工件坐標系原點(diǎn)自動(dòng)補償計算，并設定新的工件坐標系原點(diǎn)，自動(dòng)輸入到相應的工件坐標系中，減少了工件坐標系設定時(shí)間和出錯的概率，提高了生產(chǎn)效率和準確性。

　　以上介紹的是臥式加工中心機械坐標的測量方法，希望對你有所幫助!!!