第一步：必須是一個(gè)優(yōu)秀的工藝員。
數控機床集鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序于一體。對工藝人員的技術(shù)素養要求很高。數控程序是用計算機語(yǔ)言來(lái)體現加工工藝的過(guò)程。工藝是編程的基礎。不懂工藝，絕不能稱(chēng)會(huì )編程。
其實(shí)，當我們選擇了機械切削加工這一職業(yè)，也就意味著(zhù)從業(yè)早期是艱辛的，枯糙的。大學(xué)里學(xué)的一點(diǎn)基礎知識面對工廠(chǎng)里的需要是少得可憐的。機械加工的工程師，從某種程度上說(shuō)是經(jīng)驗師。因此，很多時(shí)間必須是和工人們在一起，干車(chē)床、銑床、磨床，加工中心等；隨后在辦公室里編工藝、估材耗、算定額。你必須熟悉各類(lèi)機床的性能、車(chē)間師傅們的技能水平。這樣經(jīng)過(guò)2-3年的修煉，你基本可成為一個(gè)合格的工藝人員。從我個(gè)人的經(jīng)歷來(lái)看，我建議剛工作的年輕大學(xué)生們，一定要虛心向工人師傅們學(xué)習，一旦他們能把數十年的經(jīng)驗傳授與你，你可少走很多彎路。金屬加工微信，內容不錯值得關(guān)注。因為這些經(jīng)驗書(shū)本上是學(xué)不到的，工藝的選擇是綜合考慮設備能力和人員技術(shù)能力的選擇。沒(méi)有員工的支持和信任，想成為優(yōu)秀的工藝員是不可能的。通過(guò)這么長(cháng)時(shí)間的學(xué)習與積累，你應達到下列技術(shù)水準和要求：
1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結構、工藝特點(diǎn)，
2、熟悉加工材料的性能。
3、扎實(shí)的刀具理論基礎知識，掌握刀具的常規切削用量等。
4、熟悉本企業(yè)的工藝規范、準則及各種工藝加工能達到的一般要求，常規零件的工藝路線(xiàn)。合理的材料消耗及工時(shí)定額等。
5、收集一定量的刀具、機床、機械標準的資料。特別要熟悉數控機床用的刀具系統。
6、熟悉冷卻液的選用及維護。
7、對相關(guān)工種要有常識性的了解。比如：鑄造、電加工、熱處理等。
8、有較好的夾具基礎。
9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求。
10、有較好的測量技術(shù)基礎。
這一點(diǎn)，我覺(jué)得比較容易，編程指令也就幾十個(gè)，各種系統大同小異。一般花1-2個(gè)月就能非常熟悉。自動(dòng)編程軟件稍復雜些，需學(xué)造型。但對于cad基礎好的人來(lái)說(shuō)，不是難事。金屬加工微信，內容不錯值得關(guān)注。另外，如果是手工編程，解析幾何基礎也要好！讀書(shū)人對這些知識的學(xué)習是最適應的。在實(shí)踐中，一個(gè)好程序的標準是：
1、易懂，有條理，操作者人人都能看懂。
2、一個(gè)程序段中指令越少越好，以簡(jiǎn)單、實(shí)用、可靠為目的。從編程角度對指令的理解，我以為指令也就G00和G01，其他都為輔助指令，是方便編程才設置的。
3、方便調整。零件加工精度需做微調時(shí)最好不用改程序。比如，刀具磨損了，要調整，只要改刀具偏置表中的長(cháng)度、半徑即可。
4、方便操作。程序編制要根據機床的操作特點(diǎn)來(lái)編，有利于觀(guān)察、檢查、測量、安全等。例如，同一種零件，同樣的加工內容，在立式加工中心和臥式加工中心分別加工，程序肯定不一樣。金屬加工微信，內容不錯值得關(guān)注。在機械加工中，最簡(jiǎn)單的方法就是最好的方法。只要有實(shí)踐經(jīng)驗的同行，想必都會(huì )同意這句話(huà)吧！
第三步：能熟練操作數控機床。
這需要1-2年的學(xué)習，操作是講究手感的，初學(xué)者、特別是大學(xué)生們，心里明白要怎么干，可手就是不聽(tīng)使喚。在這過(guò)程中要學(xué)：系統的操作方式、夾具的安裝、零件基準的找正、對刀、設置零點(diǎn)偏置、設置刀具長(cháng)度補償、半徑補償，刀具與刀柄的裝、卸，刀具的刃磨、零件的測量（能熟練使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠桿表）等。最能體現操作水平的是：臥式加工中心和大型龍門(mén)（動(dòng)粱、頂梁）加工中心。
操作的練習需要悟性！有時(shí)真有一種“悠然心會(huì )，妙處難與君說(shuō)”的意境！在數控車(chē)間你就靜下心來(lái)好好練吧！一般來(lái)說(shuō)，從首件零件的加工到加工精度合格這一過(guò)程都是要求數控編程工藝員親自完成。你不能熟練操作機床，這一關(guān)是過(guò)不了的。
第四步：必須有良好的工裝夾具基礎和測量技術(shù)水平。
我這里把工裝夾具及測量技術(shù)單列一條是因為：它對零件加工質(zhì)量起到與機床精度一樣重要的作用，是體現工藝人員水平的標志之一。整個(gè)工藝系統：機床精度是機床生產(chǎn)廠(chǎng)保證的，刀具及切削參數是刀具商提供的，一般問(wèn)題都不大，只有工裝夾具是工藝人員針對具體零件專(zhuān)門(mén)設計的，大凡上數控機床的零件都是有一定難度的，因而往往會(huì )出現難于預料的問(wèn)題，我從事數控機床用戶(hù)零件切削調試10來(lái)年，不要整改的夾具還真沒(méi)碰上過(guò)。
調試時(shí)，首件零件加工不合格，一半以上原因是由于夾具的定位、夾壓點(diǎn)、夾緊力不合理引起的。夾具方面的原因分析難度在于只能定性，很難定量。如對夾具設計、零件裝夾沒(méi)有經(jīng)驗的話(huà)，那困難就大了。在這方面的學(xué)習，建議向做精密坐標鏜床的高級技師們請教。精準的測量水平時(shí)從事機加工的基本功之一，要能熟練使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠桿表、卡鉗等。有時(shí)零件加工，三坐標測量?jì)x是指望不上的。必須靠手工測量。金屬加工微信，內容不錯值得關(guān)注。試想，零件都量不準確，哪個(gè)領(lǐng)導和工人師傅會(huì )信任你？練好測量技術(shù)可要花很長(cháng)時(shí)間喲！
第五步：熟悉數控機床。精通數控機床的維護保養。
所謂熟悉數控機床，應做到：1、熟悉數控電氣元件及控制原理。能說(shuō)出電箱里各個(gè)元件的名稱(chēng)及作用，能看懂電氣原理圖。能根據電氣報警號，查出報警內容。
2、了解滾珠絲桿的結構、傳動(dòng)原理。清楚哪些因素對機床精度的影響比較大。
3、了解機床絲桿兩端軸承的結構及對機床精度的影響。
4、了解機床的潤滑系統（軸承、主軸、各運動(dòng)副、齒輪箱等），清楚各潤滑點(diǎn)的分布。機床潤滑油的牌號及每周或每月油的正常消耗量。
5、了解機床的致冷系統：切削（水、氣）冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等
6、了解機床的主傳動(dòng)結構，每臺機床轉速與扭矩之間具體數據特性。
7、了解機床導軌副特點(diǎn)：是線(xiàn)軌還是滑軌，剛性（承載能力）如何？
8、能排除常見(jiàn)操作故障（如：超極限、刀庫刀號出錯等）
9、精通機床的各項精度（靜態(tài)、動(dòng)態(tài)）指標及檢測方法。
10、熟悉刀庫機構及換刀原理。
以上幾條沒(méi)有3年以上的時(shí)間鍛煉，恐怕是很難達到要求的。而且很多企業(yè)還不具備學(xué)習的條件。建議多向設備維修部門(mén)的師傅請教。
機床的維護保養細節我就不多講了，各企業(yè)都有各自的經(jīng)驗和標準。
機床維護保養重點(diǎn)在于“養”，平時(shí)應該注意（應做好長(cháng)期記錄）：
1、每天開(kāi)機注意機床各軸的啟動(dòng)載荷變化是否正常，這點(diǎn)很重要，啟動(dòng)載荷變化不正常，就意味著(zhù)運動(dòng)副或傳動(dòng)副的阻力變化了，得趕緊停機檢查。否則，時(shí)間一長(cháng)，對機床的損害極大；
2、注意潤滑油的正常消耗量。過(guò)多過(guò)少，都必須檢查。
3、勤清洗電箱空調濾網(wǎng)和通風(fēng)口濾網(wǎng)。電箱內部電源模塊、驅動(dòng)模塊的集成電路板一旦粘染含有鐵粉的灰塵，那機床會(huì )出現莫名其妙的報警，修都修不好。就等換板子吧！
第六步：培養良好的習慣，適應數控加工的特點(diǎn)。
（這一條是我個(gè)人所見(jiàn)，是否合理，大家可以討論。）
適合數控加工的高手應該是謙遜、嚴謹，冷靜，思維縝密，做事有條理而又有主見(jiàn)的人。
1、一些大型零件的加工，不但加工內容多，還有空間三維坐標的轉換。加工軌跡的計算非常復雜和難以確定，如果考慮問(wèn)題不細致、全面，計算不精確，調試時(shí)程序修改越改越亂，出錯的概率就大。金屬加工微信，內容不錯值得關(guān)注?！叭级笮小庇迷谶@里是最恰當不過(guò)的了。
2、零件調試過(guò)程是多人合作的過(guò)程，其中包括操作工、檢驗員、夾具設計、夾具裝配人員等。出現問(wèn)題時(shí)，要多征詢(xún)他們的意見(jiàn)，多做試驗，切忌武斷下定論。對出錯的員工不要過(guò)多責備，要有“慈悲”的心態(tài)。
3、數控機床的工作是靠指令來(lái)控制的，調試時(shí)，在“啟動(dòng)”按鈕按下去之前，你必須十分是清楚機床運行的軌跡。要嚴謹、細致，千萬(wàn)不能讓機床先動(dòng)了再說(shuō)。一旦程序有誤或補償參數不正確，或選錯了坐標系。輕則報廢零件，重則出安全事故。脾氣暴糙、做事無(wú)頭緒，而且屢教不改者是不適應數控機床操作的。我告訴大家一個(gè)事實(shí)：原來(lái)我們公司十多位用戶(hù)調試切削工藝員，都是見(jiàn)多識廣、經(jīng)驗老到之輩，可沒(méi)有哪一個(gè)、哪一年不撞斷過(guò)刀具的。
4、調試加工時(shí)出現問(wèn)題，要冷靜，千萬(wàn)不能慌張，再出現誤操作。心理素質(zhì)要好。
5、零件調試多次不合格時(shí)，做分析要有條理，給出責任要有依據。某些相關(guān)部門(mén)出于各種原因，會(huì )給出各種解釋?zhuān)@時(shí)你要有主見(jiàn)，記?。鹤鲥e一件事不要緊，卻不能選錯做事的方法。
6、一個(gè)工藝員，因受環(huán)境所限，技術(shù)能力總是有局限性的。加上技術(shù)發(fā)展的日新月異，永遠有提高的空間。當工廠(chǎng)內部的技術(shù)都已消化后，眼光要放外，緊跟國內外先進(jìn)的加工技術(shù)，學(xué)習、消化。在技術(shù)方面做好老板的參謀。
以上是我心目中理想的數控編程高手，其實(shí)說(shuō)到底，應該有高級工藝師、高級技師水平的編程員。
